シェンゼン・チューニングは高耐寒性TPU熱溶性粘着フィルムDS9164を発売

超低温性能と高結合強度で多部門ラミネーションを強化する

発売日:2025年3月5日

ソース:シェンzhen Tunsing プラスチック製品株式会社

カテゴリー:材料科学 / 工業結合 & 複合材料

実行要約

シェンゼン,中国シェンゼン・トゥンシング・プラスチック製品株式会社 (トゥンシング) 工業用粘着材料の有名な企業熱溶性ポリウレタン (TPU) の最新世代の 熱溶性粘着フィルムの発売を発表しました,DS9164複合材料のラミネーションを要求するために設計されたこのフィルムは,ガラスの放出紙によって支えられ,優れた冷却耐性 (ガラスの移行温度$45.4^\circ\text{C}$DS9164の発売は,緑色,緑色,緑色,緑色,緑色,緑色,緑色,緑色,緑色,環境に優しい粘着剤で,衣料品を含む産業用には,高皮強度と環境耐久性がある刺身,靴,荷物,手袋,おもちゃ,ヘッドウェア,スポーツ用品

1テクニカル仕様と物理特性分析

DS9164は熱溶性熱塑性フィルムで,重複的な熱軟化結合プロセスをサポートします. 基板互換性に関しては,製品が繊維に優れた粘着性を示しています.ポリウレタン (TPU)アクリロニトリルブタディエンスタリン (ABS)

キープロパティとパラメータ

• 材料の組成:ポリウレタン (TPU エラストーマー)

• 外見:霧入り 透明性 ガラスの放出紙

• 特殊重力/密度: $1.20 \pm 0.02 \text{g/cm}^3$

• 硬さ: $96 \pm 2\text{海岸A}$(高モジュールと機械強度)

• 溶融流量 (MFR): $ 3 \pm 2 \text{cm}^3/10 \text{min}$(ASTM D1238-04 低流量値は溢れを防ぐ)

• 溶融温度範囲: $35^\circ\text{C}\text{--}55^\circ\text{C}$(ISO 11357;DSCピーク:$48.2^\circ\text{C}$)

• アクティベーション温度範囲: $90^\circ\text{C}\text{--}150^\circ\text{C}$ やってくれ(チューニング・ラボ標準)

• ガラスの移行温度 (Tg): $45 \pm 8^\circ\text{C}$(GB/T 19466.2-2004; DSC値:$45.4^\circ\text{C}$)

• 厚さ範囲: $0.05\テキスト{mm}$,$0.08\テキスト{mm}$,$0.10\text{mm}$(カスタマイズ可能:$0.03\text{--}0.15\text{mm}$)

• 幅とパッケージ:標準幅$1380\テキスト{mm}$(カスタマイズ可能:5$ \text{--}1480\text{mm}$ やってくれについて)$100\text{ヤード/ロール}$

熱とリオロジック診断

• 微分スキャニングカロリメトリ (DSC):NETZSCH DSC 214 でテストされた (10$^\circ\text{C/min}$窒素の環境下では$80^\circ\text{C}$に$200 ^\circ\text{C}$フィルムには明瞭なガラスの移行内熱が示されています.$45.4^\circ\text{C}$極寒環境下では,特殊な脆性抵抗性を有します.$48.2^\circ\text{C}$.

• ローテーションリオロギー分析アントン・パール・リオメーターを用いたダイナミック・パラレルプレートモード試験 ($2.5^\circ\text{C/min}$貯蔵モジュールのクロスオーバーを示します ($G'$) と損失モジュール ($G'$) に$97.1^\circ\text{C}$このクロスオーバーは,粘着弾性固体から流体状態へのスムーズな移行を標示し,基板の完全な湿化とインターフェース浸透のための正確なプロセスウィンドウを確立します.

2応用シナリオと産業ソリューション

極性ポリマー (PVC,PC,ABS) や繊維に強い結合力があるため,DS9164は幅広い産業用用途に利用できます.

1. 服装と刺身:高級の縫合のない服のラミネート,縫合のないポケット,プラケット,刺身バッジの裏付けに最適で,粘着が流出しない滑らかな仕上げを提供します.

2. 靴と屋外用品:極端な寒さに耐えるように設計され 縫い目のない靴上部と 保護具が 繰り返し折りたたみ下では 断層化せずにしっかりと結合しているようにします

3. 荷物とハンドバッグ頑丈なプラスチック挿入物 (PVC,PC,ABS) と繊維の外層の間に高強度粘着が提供され,衝撃や老化に抵抗します.

4. ヘッドウェア,おもちゃ,スポーツ用品:複雑な曲線表面の熱圧ラミネートに適しており,自動組立ラインを可能にします.

3推奨されたラミネーションプロセスとガイドライン

トンシングは,最大限の殻強度を得るために,2段階のラミネーションプロセス:

1. ステップ1: プレバンド (初期結合)

   • 模様温度: $130^\circ\text{C}\text{--}180^\circ\text{C}$

   • 押す時間: 5$\text{--}15\text{秒}$

   • 圧力: $0.3\text{--}0.6\text{MPa}$ 試聴する

   • 処置第"基板にDS9164フィルムと放出紙を配置し,熱と圧力を加え,冷却させ,ガラスの放出紙を剥がします.

2. ステップ2:第2次ラミネーション (最終組立)

   • 模様温度: $140^\circ\text{C}\text{--}180^\circ\text{C}$ やってみろ

   • 押す時間: $8\text{--}25\text{秒}$

   • 圧力: $0.3\text{--}0.6\text{MPa}$ 試聴する

   • 処置プレコーティングされた基板を第二の材料と並べて,第二のプレスサイクルを実行し,固化が完了するまで冷却する.

ほらプロセスノート:

1. 表面表面の温度,圧力,および持続時間は,最終的な結合強さを直接決定します.実際の結合線温度が機械設定に近づいて,圧力は均一でなければなりません.プレッシング・マース/ロールは平らでなければならない..

2. 上記のパラメータは,Tunsing 実験室標準に基づいています.特定の機器と基板の組み合わせのための最適な設定を確立するために,生産前試験が推奨されます.